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      除了磨珠的密度和硬度還有什么影響了砂磨機的工作效率?

        近年來,中國砂磨機的年需求增長了9%以上。隨著對超細粉體需求的不斷增加,對研磨效率高、精細粉碎能力強的砂磨機的市場需求迅速增加。砂磨機的推廣應用也帶來了許多問題。

        前幾天我們介紹了幾篇關于砂磨機研磨珠的文章,今天我們看看磨珠的密度和硬度還有什么影響了砂磨機的工作效率,本文介紹了影響砂磨效率和質量的幾個關鍵因素。


        影響砂磨機的工作效率原因1:磨珠的密度和硬度

        通常,磨珠的比重越大,沖量越大,研磨效率越高,而磨床的接觸部分(圓柱體、分散盤等)磨損相對較大,因此漿料的粘度和流動匹配成為關鍵。

        低密度磨粒適用于低粘度漿料。高密度磨粒適用于高粘度漿料。理論上,硬度較高的珠子磨損率較低。

        例如,磨粒在磨床(分散盤、銷和圓柱體等)的接觸部分上的磨粒磨損表明,較硬的磨粒在接觸部分上具有較大的磨粒磨損,但通過調整填充量可達到最佳優化點。珠粒、漿液粘度、流速等參數。


        影響砂磨機的工作效率原因2:磨粒的粒徑和表面光潔度。

        磨珠的大小決定了磨珠和材料之間的接觸點的數量。相同體積的小尺寸磨珠接觸點越多,理論研磨效率越高,但這不是絕對的。當研磨具有相對大的初始顆粒的材料時,例如100微米的漿料,較小的珠子可能沒有用,因為珠子的脈沖不能達到足夠的研磨和分散的能量,并且應該使用較大的珠子。

        對于相同的材料,磨損率與研磨介質的表面光潔度成正比,因此要求研磨介質的表面光滑以減少磨損率。當研磨和研磨材料時,磨珠也會有一定程度的磨損,磨珠材料與漿料混合難以分離,影響產品質量,所以一般來說,磨珠表面越光滑越好。


        影響砂磨機的工作效率原因3:冷卻水溫度對研磨效率的影響

        冷卻水溫度是影響磨床研磨效率的重要因素之一。在研磨介質劇烈運動的條件下,機械能轉化為熱能,產生大量的熱量。

        隨著溫度的升高,材料會被膠合,最終顆粒的質量也會降低。零陵水的溫度直接影響研磨室的工作溫度,從而影響研磨效率。


        影響砂磨機的工作效率原因4:磨珠充填率對研磨效率的影響

        研磨介質的填充率直接影響磨床的研磨效率。研磨介質的填充率越大,研磨介質的接觸頻率越大,分散研磨能力越大。在相同的研磨時間下,顆粒的粒度越小。

        經反復試驗,充填率為80%,最理想的充填率為85%。當充填率超過85%時,會出現“磨珠”現象,研磨室溫度急劇上升,磨損量急劇增加。


        影響砂磨機的工作效率原因5:材料的研磨速度。

        在生產過程中,應正確調整待磨材料的流量。流速太快,導致磨粒尺寸較粗,研磨室內的壓力和溫度很高。緩慢的流速導致低生產率。


        盡管不同類型和品牌的砂磨機存在差異,但影響砂磨機工作效率和質量的基本相同。


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